Proizvodni proces pumpe za suspenziju može se podijeliti u četiri koraka: livenje, toplinska obrada, strojna obrada i montaža.
livenje
1. Određivanje sirovina za livenje. Glavne sirovine uključuju: staro gvožđe, gvožđe sa niskim sadržajem ugljenika, hrom gvožđe sa visokim sadržajem ugljenika, niklovanu ploču, bakar, mangan, vanadijum, itd.
2. Modeliranje: Izrada modela odljevka prema modelu koji se proizvodi naziva se modeliranje. Tokom procesa modeliranja potrebno je imati glatku površinu, tačne dimenzije i čistu unutrašnjost modela.
3. Topljenje: Sirovine stavite u peć prema određenom omjeru i rastopite ih u leguru tečnog metala u visokotemperaturnoj električnoj peći.
4. Ispitivanje sastava: Tokom procesa topljenja, potrebno je provesti ispitivanje prije peći, ispitivanje u peći i ispitivanje poslije peći. Glavna svrha je otkrivanje sadržaja različitih metala u metalnim legurama.
5. Izlivanje: Proces izlivanja tečne legure u unapred napravljen model naziva se livenje. Livanje zahteva preciznu kontrolu temperature legure tečnog metala, inače će uticati na proces kristalizacije elemenata legure, čime će uticati na tvrdoću i žilavost praznine.
6. Nakon što je livenje završeno, većina procesa livenja će se završiti, čekajući da se temperatura delova livenja smanji i stvrdne u oblik.

Termička obrada
Toplinska obrada je proces transformacije strukture legure i mikrostrukture livenih komponenti u stanje visoke otpornosti na habanje kroz termičku obradu.
1. Priprema za termičku obradu
Ispolirajte blanko brusnim točkom, očistite površinu blanko pribora da bude glatka. Korišćenjem mašine za čišćenje peska, zaostale čestice peska se uklanjaju sa površine grubih delova Qinglua, čineći izgled čistim i urednim.
2. Toplinska obrada pumpi za gnojenje je podijeljena u dvije vrste: normaliziranje i žarenje.
mašinska obrada
Koristite vertikalne strugove, horizontalne strugove, mašine za glodanje, mašine za bušenje, mašine za bušenje i druge mašine za obradu pribora za pumpe za suspenziju.
1. Pripremni radovi za mašinsku obradu
Provjerite ima li proizvod očite nedostatke proizvoda.
2. Strogo se pridržavajte operativnih procedura i mjerite obradne dimenzije u realnom vremenu tokom procesa obrade kako biste spriječili odstupanja ili prekomjernu obradu.
3. Nakon što je obrada završena, predaje se profesionalnom inženjeru za inspekciju kvaliteta na inspekciju veličine kako bi se potvrdilo da nema grešaka prije skladištenja.

Montaža muljne pumpe
1. Instalirajte u skladu sa instalacijskim dimenzijama svake komponente pumpe za gnojenje.
2.Nakon montaže, izvršite sveobuhvatnu inspekciju cijele mašine kako biste bili sigurni da je sigurno instalirana.
3. Sprej boja, sušenje na zraku.
4. Testirajte pritisak pumpe za gnojenje i provjerite curenje.
5. Završite instalaciju i testirajte performanse pumpe.

Gore navedeno je proizvodni proces pumpe za gnojenje. Proizvodni proces pumpe za gnojenje mora biti u skladu sa standardima proizvodnje.






