Hemijska pumpa Pumpa od nerđajućeg čelika

Hemijska pumpa Pumpa od nerđajućeg čelika Ova pumpa ima jednostavnu strukturu, pouzdane performanse, malu veličinu, malu težinu, dobru otpornost na koroziju, nisku potrošnju energije i laka je za upotrebu i održavanje.
Hemijska centrifugalna pumpa od nehrđajućeg čelika tipa IH ima široku svestranost, s punim rasponom od 140 specifikacija, ali samo četiri tipa vratila; za istu specifikaciju vratila, ležajevi, zaptivke vratila i pričvršćivači radnog kola mogu biti zamjenjivi; cijena suspenzije cijelog asortimana pumpi je samo četiri tipa.
Brzina pumpe je podijeljena u dva tipa: 2900 o/min i 1450 o/min.
Performanse: 2900 o/min 1450 o/min
Maksimalni protok: 240 kubnih metara na sat 400 kubnih metara na sat Maksimalni ukupni pad: 125 metara 55 metara
Maksimalna brzina: 3500 o/min (kada se koristi napajanje od 60Hz, prečnik radnog kola se smanjuje)
Maksimalna radna temperatura: 160 stepeni Celzijusa
Dozvoljeni pritisak usisnog cevovoda: 0,3 MPa. Maksimalni radni pritisak pumpe je 1,6 MPa.

Hemijska pumpa Pumpa od nerđajućeg čelika Proizvedena je u skladu sa međunarodnim standardima i kombinovana sa dizajnom procesa ne-nemetalnih pumpi. Zaptivka vratila ima naprednu mehaničku zaptivku s mjehom postavljenom izvana{2}}. Statički prsten je napravljen od 99,9% aluminijumske keramike ili silicijum nitrida, a dinamički prsten je ispunjen tetrafluoroetilenom. Ima dobru otpornost na koroziju i otpornost na habanje, te odlične performanse zaptivanja.
Hemijska pumpa IH je pogodna za kontinuirani transport bilo koje koncentracije jakih kiselina, jakih baza, organskih rastvarača i jakih fluoriranih sredstava i drugih visokorizičnih tečnih hemijskih medija. Prilikom transporta tečnog korozivnog medija sa sadržajem čvrstih čestica od oko 5%, potrebno je uskladiti mehaničku brtvu-otpornu na koroziju i habanje-otpornu na habanje. Za radne uslove sa niskim zahtjevima za glavu pumpe, preporučuje se odabir motora male brzine od 1450 o/min{7}}, koji može značajno produžiti vijek trajanja pumpe.
Ulaz i izlaz IH hemijske pumpe su ojačani kućištima od livenog čelika kako bi se povećala otpornost pumpe na pritisak. Praktična upotreba je pokazala da ova pumpa ima prednosti otpornosti na koroziju, otpornosti na habanje, otpornosti na visoke temperature, bez starenja, visoke mehaničke čvrstoće, stabilnog rada, napredne i razumne strukture, strogih i pouzdanih performansi brtvljenja, praktičnog rastavljanja i održavanja i dugog vijeka trajanja. Primjenjivi temperaturni raspon: -50 stepeni do 150 stepeni. Kada radna temperatura pređe 120 stepeni, propeler pumpe mora biti napravljen od materijala otpornih na visoke{7} temperature.

Hemijska pumpa Pumpa od nerđajućeg čelika

1. Primjenjivo na urbanu zaštitu životne sredine, građevinarstvo, zaštitu od požara, hemijsku industriju, farmaceutske proizvode, boje, štampanje i bojenje, pivarstvo, električnu energiju, galvanizaciju, proizvodnju papira, naftu, rudarstvo, hlađenje opreme, istovar nafte iz tankera itd.
2. Primjenjivo na čistu vodu, morsku vodu i tečnosti hemijskog medija sa kiselinama i alkalijama, kao i na opšte paste{1}}na kaše (srednji viskozitet manji od ili jednak 100 centipoise, sadržaj čvrste supstance može doseći ispod 30%).

Široko se koristi u naftnoj, hemijskoj, metalurškoj, industriji sintetičkih vlakana, farmaceutskoj, prehrambenoj i industriji sintetičkih vlakana za transport alkalnih korozivnih medija;
IH horizontalna hemijska pumpa (fluoroplastični materijal) koristi se za transport svih kiselih ili alkalnih korozivnih medija;

Hemijska centrifugalna pumpa od nehrđajućeg čelika tipa IH može biti opremljena različitim tipovima mehaničkih zaptivača u skladu sa različitim uvjetima upotrebe (kao što su unutrašnji jedno-uravnoteženi i neuravnoteženi tip, dvostruki-uravnoteženi tip i ne-izbalansirani tip, vanjski mehanički zaptivač itd.). Ovisno o odabranoj vrsti brtve, razlikuju se i metode upotrebe i mjere opreza. Sljedeće navodi samo nekoliko općih mjera opreza.
1. Budući da su mehaničke zaptivke općenito prikladne za upotrebu u čistim medijima koji ne sadrže-hidraulične čestice-, novoinstalirani sistem cjevovoda i spremnik za tečnost treba temeljito isprati kako bi se spriječilo da čvrste nečistoće uđu u čeone strane zaptivača i uzrokuju kvar zaptivača.
2. Kod medija sklonih kristalizaciji, treba obratiti pažnju na često ispiranje kada se koriste mehaničke zaptivke. Prije ponovnog pokretanja nakon gašenja, kristale na mehaničkom zaptivaču treba temeljito očistiti.
3. Prilikom rastavljanja mehaničke zaptivke, to treba učiniti pažljivo. Nemojte koristiti čekić ili željezne alate za udaranje kako biste izbjegli oštećenje zaptivnih površina pokretnih i statičnih prstenova.
4. Ako se prljavština ne može ukloniti, pokušajte da je očistite, a zatim rastavite nakon temeljnog ispiranja kako biste izbjegli oštećenje zaptivnih elemenata.
5. Prije ugradnje mehaničke brtve provjerite da li su svi zaptivni elementi oštećeni ili oštećeni. Ako je tako, popravite ih ili zamijenite.
6. Strogo pregledajte zaptivne površine relativnog trenja pokretnog prstena i statičkog prstena. Nisu dozvoljene manje ogrebotine, modrice ili drugi nedostaci. Sve komponente, uključujući tijelo pumpe, impeler i zaptivnu komoru, treba isprati prije montaže. Posebno zaptivne površine pokretnih i statičnih prstenova, treba ih obrisati čistom, mekom krpom ili pamučnom pređom, a zatim premazati slojem čiste masti ili motornog ulja.
7. Obratite pažnju na otklanjanje odstupanja prilikom montaže. Prilikom zatezanja šrafova, učinite to ravnomjerno kako biste izbjegli iskrivljenje i prouzrokovanje kvara brtve.
8. Ispravno podesite kompresiju opruge. Nakon ugradnje pumpe, kada se rotor okreće rukom, treba osjetiti da zaptivna opruga ima određenu količinu kompresije i može se glatko okretati bez osjećaja zatezanja. Ako je previše zategnuto ili se ne može okrenuti, treba je na odgovarajući način olabaviti.
9. Za mehaničke zaptivke sa vanjskim ispiranjem, prije početka, uključite tekućinu za ispiranje kako biste napunili komoru za zaptivanje. Prilikom isključivanja, prvo isključite tekućinu za ispiranje, a zatim zaustavite pumpu.