Krajnja usisna pumpa od lijevanog željeza za HVAC, industrijsku obradu vode

Usisna pumpa od livenog gvožđa za HVAC, industrijsku obradu vode Glavni parametri performansi centrifugalne pumpe su prečnik radnog kola, brzina protoka, snaga i efikasnost. Odnos između ovih parametara može se utvrditi eksperimentima. Proizvodni odjel centrifugalnih pumpi predstavlja osnovne parametre performansi svojih proizvoda koristeći krivulje, koje se nazivaju karakteristične krive centrifugalnih pumpi. Ove krive su date za referencu odeljenja koja koriste pri odabiru pumpi i njihovom radu.

Krajnja usisna pumpa od lijevanog željeza za HVAC, industrijsku obradu vode

Karakteristična kriva je izmjerena pri fiksnoj brzini rotacije i primjenjiva je samo na tu brzinu. Stoga je vrijednost brzine rotacije n prikazana na grafiku karakteristične krive. Grafikon prikazuje karakterističnu krivu Grundfos NK serije horizontalne usisne centrifugalne pumpe pri n=1450 r/min. Na grafikonu su ucrtane tri krive:

Krajnja usisna pumpa od lijevanog željeza za HVAC, industrijsku obradu vode

H{0}}Q kriva
H-Q kriva predstavlja odnos između brzine protoka pumpe Q i pritiska H. Za centrifugalne pumpe, visina pritiska se smanjuje kako se brzina protoka povećava unutar određenog opsega. Oblici H-Q krive za različite tipove centrifugalnih pumpi variraju. Neke krive su relativno ravne i pogodne su za situacije u kojima se visina pritiska malo mijenja, ali se brzina protoka značajno mijenja; druge su strmije i pogodne su za situacije u kojima se visina pritiska uvelike mijenja, ali se brzina protoka ne može previše promijeniti.
2. N-Q kriva
N-Q kriva predstavlja odnos između brzine protoka pumpe Q i snage osovine N. Vrijednost N raste kako Q vrijednost raste. Jasno, kada je Q 0, snaga koju troši osovina pumpe je minimalna. Stoga, prilikom pokretanja centrifugalne pumpe, kako bi se smanjila startna snaga, izlazni ventil treba zatvoriti.
3. η-Q kriva
η-Q kriva predstavlja odnos između brzine protoka pumpe Q i efikasnosti η. U početku, η raste kako Q raste, dostiže svoju maksimalnu vrijednost, a zatim opada kako Q raste. Maksimalna vrijednost ove krive odgovara najvišoj tački efikasnosti. Pumpa u ovom trenutku radi sa odgovarajućim naponom i protokom, postižući najveću efikasnost. Stoga je ova točka projektna točka centrifugalne pumpe. Prilikom odabira pumpe uvijek je poželjno da pumpa radi s najvećom efikasnošću, jer je ovaj rad najekonomičniji i najispravniji. Međutim, u stvarnosti, pumpa često nije u stanju da radi baš u ovim uslovima. Stoga se obično specificira radni opseg, poznat kao zona visoke efikasnosti pumpe. Efikasnost u zoni visoke efikasnosti ne bi trebalo da bude manja od 92% najveće efikasnosti. Brzina protoka, visina i snaga naznačeni na natpisnoj pločici pumpe imaju najveću efikasnost. Katalozi proizvoda i uputstva za centrifugalne pumpe često takođe ukazuju na opseg protoka, visine i snage u zoni najveće efikasnosti. 0
2.Utjecaj brzine rotacije centrifugalne pumpe na karakterističnu krivu
Karakteristična kriva centrifugalne pumpe određuje se pod određenom brzinom rotacije. Kada se brzina rotacije promijeni od n1 do n2, približni odnos između brzine protoka, visine i snage naziva se zakon proporcionalnosti. Kada je promjena brzine rotacije manja od 20%, može se smatrati da je efikasnost ostala nepromijenjena, a gornja formula se može koristiti za proračun.
3.Uticaj prečnika radnog kola na karakterističnu krivu

Kada se promjer impelera ne mijenja mnogo, a brzina rotacije ostaje konstantna, približni odnos između promjera impelera, brzine protoka, glave i snage naziva se zakon rezanja.
U zaključku, karakteristične krive centrifugalnih pumpi (H-Q, N-Q, η-Q krive) su osnovni alati za razumijevanje i odabir pumpi. Oni ne samo da otkrivaju suštinski odnos između brzine protoka, visine, snage i efikasnosti, već nam takođe pružaju teorijsku osnovu za prilagođavanje performansi pumpe kroz "zakon proporcije" i "zakon rezanja". Savladavanje karakterističnih krivulja znači mogućnost odabira najpogodnijeg tipa pumpe za sistem, određivanje efikasnog radnog opsega i na taj način postići siguran, ekonomičan i efikasan rad.